Strandi jahutav graanuliseerimisliin
See seadmed sobivad mitmesuguste kõvade plastide, näiteks ABS, PC, PP, PE jms ringlussevõtuks ja granuleerimiseks, pakkudes plastist ringlussevõtu tööstusele tõhusaid ja stabiilseid lahendusi.
1.Raw Material Transport
Taaskasutatud plastikut toidab stabiilse ja tõhusa söötmisprotsessi saavutamiseks ühtlaselt ekstruuderi söödapordi. Automaatne edastamissüsteem vähendab käsitsi sekkumist, parandab tootmise järjepidevust ja automatiseerimise taset ning vähendab käsitsitöö intensiivsust.
2.Melti väljapressimine
Plast siseneb ühe kruvi ekstruuderisse ja läbib kütte, plastifitseerimise, ekstrusiooni ja muid protsesse, et see oleks täielikult sulanud ja ühtlaselt välja pressitud.
● Suure efektiivsusega tünn + optimeeritud kruvi disain: parem plastifitseerimisefekt, tagades suure väljundi ja madala energiatarbimise.
● Kulumiskindel sulami materjal: seadmete põhikomponendid on valmistatud kõrge kulumiskindlast sulamist ja kasutusaja on 1,5 korda pikem kui tavalistel materjalidel.
● Kruvimaterjal: valmistatud kvaliteetsest nitridasest terasest 38crmoaia, pärast nitriidravi on sellel korrosioonikindluse, kulumiskindluse ja kõrge temperatuurikindluse omadused, mis parandab oluliselt seadmete stabiilsust ja vastupidavust.
3. Ekraani vahetaja filtreerimine
Sulatatud plastik läbib ekraanivahetaja, et tõhusalt lisandeid filtreerida ja tagada osakeste puhtus, parandades sellega ringlussevõetud materjali kvaliteeti.
✓ Tõhus filtreerimine osakeste kvaliteedi parandamiseks
✓ Redutseerimisseadmete kulumine ja hoolduskulud
✓ Täiendage seadmete elu ja parandage tootmise tõhusust
4. Jahke ja kujundamine
Pärast sulast plastist välja pressitud peast moodustab see ühtlase materjali riba ja siseneb jahutavasse veepaaki, kus see jahutab kiiresti ja tahkestub stabiilse riba kuju säilitamiseks. Veepaagi temperatuuri ja veevoolukiirust saab reguleerida vastavalt erinevate materjalide jahutusvajadustele.
5. Graanustamine
● Jahutatud plastribad sisenevad ahela graanusti ja on täpselt lõigatud ühtlase suurusega osakesteks.
6. Ekraanide sõelumine
Plastist osakesed pärast graanustamist sõelutakse läbi vibreeriva ekraani, et eemaldada tolmu, ülepaisutatud või alamõõdulised osakesed, tagades osakeste ühtlase suuruse ja valmistoote stabiilse kvaliteedi.
7. Tuule edastamine
Kvalifitseeritud osakesed veetakse kiiresti ladustamisühendusele tuule edastamise seadmete kaudu, mis mitte ainult ei paranda tootmist, vaid väldib ka sekundaarset reostust ja tagab osakeste puhtuse.
8.
Lõplikud plastosakesed sisenevad ladustamissilosse, pakkudes mugavat ladustamist järgnevaks pakendamiseks või otseseks rakendamiseks.
Video:
Postiaeg: 31-2025