Tehnilised andmed
Sihtmärgiks ringlussevõetud materjal | HDPE, LDPE, PP, BOPP, CPP, OPP, PA, PC, PS, PU, ABS | |||||
Süsteemi koostis | Lintkonveier, lõiketihendaja, ühe kruviga ekstruuder, filtreerimine,Granuleerija, Vesijahutusseade, dehüdratsioonisektsioon, konveierventilaator, toote silohoidja. | |||||
Kruvi materjal | 38CrMoAlA (SACM-645), bimetall (valikuline) | |||||
Kruvi L/D | 28/1, 30/1, 33/1, (vastavalt taaskasutamise omadustele) | |||||
Tünni kütteseade | Keraamiline küttekeha või kaug-infrapuna kütteseade | |||||
Tünni jahutamine | Ventilaatorite õhkjahutus läbi puhurite | |||||
Pelleteerimise tüüp | Vesirõnga granuleerimine / veekihtide granuleerimine / veealune granuleerimine | |||||
Tehnilised teenused | projekti projekteerimine, tehase ehitamine, paigaldus ja soovitused, kasutuselevõtt | |||||
Masina mudel | Tihendaja | L/D | Ühe kruviga ekstruuder | |||
Helitugevus | Mootori võimsus | Kruvi läbimõõt | Ekstruuderi mootor | Väljundvõimsus | ||
(liiter) | (kw) | (mm) | (kw) | (kg/h) | ||
XY-85 | 350 | 37 | 85 | 33 | 55 | 150-250 |
XY-100 | 500 | 55 | 100 | 33 | 90 | 250-350 |
XY-130 | 850 | 90 | 130 | 33 | 132 | 450-550 |
XY-160 | 1100 | 110-132 | 160 | 33 | 185 | 650-800 |
XY-180 | 1500 | 185 | 180 | 33 | 250-280 | 900-1100 |
Seeria tihendus- ja granuleerimissüsteem ühendab purustamise, tihendamise, plastifitseerimise ja granuleerimise funktsioonid üheks sammuks.Kasutatakse plastide ringlussevõtu ja granuleerimise protsessis.ACSH TM süsteem on usaldusväärne ja tõhus lahendus plastkilede, raffiate, filamentide, kottide, kootud kottide ja vahutavate materjalide tõrjumiseks. Väiksem investeering suure jõudlusega masinasse.See võib pakkuda suuremat väljundit, kuid väiksema energiatarbimisega.Kasutusala: PE, PP, PS, ABS, XPS, EPS, PVB.
Standardkonstruktsioonina kantakse lintkonveieri kaudu tihendusruumi plastikjäägid nagu kile, hõõgniit, raffiad;rullide jääkide käsitsemiseks on valikuline söötmisviis rulli mahatõstmise seade.Konveierilindi ja veoseadme mootorajamid töötavad koos inverteriga.Konveierilindi või rulli mahatõstmise etteandekiirus on täisautomaatne, olenevalt tihendaja ruumi täitumisest.
Tihendaja on varustatud õhu väljalaskeseadmega.Tihendaja põhjas asuva rootornoa ja staatori noa mehaanilise töö korral tõuseb tihendaja ja materjali temperatuur pärast pidevat lõikamist ja hõõrdumist järk-järgult ning toormaterjali pinnal olev niiskus ja tolm ujuvad tihendaja ülaossa.Seade eemaldab tõhusalt niiskust ja tolmu, mis väldib täiendava energiatarbimise kasutamist niiskusega toimetulemiseks. See tihendaja ühendab eelsoojenduse, eelkuivatuse ja suuruse vähendamise, et tagada kiire ja stabiilne töö.söötmisprotsess.
Pöörlev tera ja fikseeritud tera lõikasid materjali väikesteks helvesteks.Kiiresti pöörlevate labade tekitatav hõõrdekuumutus kuumeneb ja kahandab helbeid.
Meie ainulaadse disainiga ühe kruviga ekstruuder plastifikeerib ja homogeniseerib materjale õrnalt.Meie bimetallist ekstruuderil on suurepärane korrosioonivastane, kulumiskindel ja pikk kasutusiga.
Kahekordse vaakumiga degaseerimise tsooniga eemaldatakse lenduvad ained, nagu mikromolekulid ja niiskus, tõhusalt, et parandada graanulite kvaliteeti, mis sobib eriti raskete trükimaterjalide jaoks.
Plaat-tüüpi filter on valmistatud kahe filtriplaadiga pidevana.Ekraani vahetumisel töötab vähemalt üks filter. Rõngakujuline kütteseade ühtlaseks ja stabiilseks kuumutamiseks
1. Märkimisväärse filtreerimisvõime tagamiseks saab ekstruuderi pähe paigaldada tavalise ühe plaadi/kolvi kahekohalise ekraanivahetaja või pideva kahe plaadi/kolviga nelja jaama.
2. Pikk ekraani kasutusiga, väiksem ekraani vahetamise sagedus: pikk filtri kasutusiga tänu suurele filtrialale.
3. Lihtne kasutada ja peatusteta tüüp: lihtne ja kiire ekraanivahetus ning töötavat masinat pole vaja peatada.
4.Väga madal tegevuskulu.
1.Isereguleeruv pelletipea tagab parima graanulikvaliteedi ja pika tööaja tänu järjepidevalt õigele labade oressure'ile.
2. Pöörlevate labade pöörete arv on automaatne, mis põhineb sulati väljapressimise rõhul.
3.Lihtne ja kiire pelletiterade vahetamine, ilma reguleerimistöödeta säästab aega.
1.Isereguleeruv pelletipea tagab parima graanulikvaliteedi ja pika tööaja tänu järjepidevalt õigele labade oressure'ile.
2. Pöörlevate labade pöörete arv on automaatne, mis põhineb sulati väljapressimise rõhul.
3.Lihtne ja kiire pelletiterade vahetamine, ilma reguleerimistöödeta säästab aega.
1. Täiustatud veetustamise vibratsioonisõelkammimine koos horisontaalse tsentrifugaalse veetustamisega tagab suure jõudlusega kuivatatud graanulid ja väiksema energiatarbimise.
2. Sõelude kokkupanemine: Sõelud paigaldatakse ja kinnitatakse keevitamise asemel kruvidega, et saaksite sõelad edaspidi hõlpsasti vahetada.
Kasutatakse spetsiaalselt plastikust kipsist veerõngaste ja veealuste lõikeosakeste kuivatamiseks,
Kasutatakse plastosakeste suuruse eraldamiseks